Gellir rhannu galfaneiddio dip poeth o ddur yn ddull fflwcs galfaneiddio dip poeth a dull lleihau hydrogen yn galfaneiddio dip poeth yn ôl y gwahaniaeth mewn dulliau pretreatment. Dull fflwcs Mae galfaneiddio dip poeth yn bennaf yn galfaneiddio dip poeth o gydrannau dur, pibellau dur, proffiliau dur, ac ati; Dull lleihau hydrogen Defnyddir galfaneiddio galfaneiddio dip poeth yn bennaf wrth galfaneiddio dip poeth parhaus stribedi dur, gwifrau dur, ac ati. Yn gyffredinol, mae cynhyrchion galfanedig yn cael eu plygu ac yn ffurfio prosesu dwfn, ac fe'u defnyddir y tu mewn ac yn yr awyr agored.
Rhennir
galfaneiddio dip poeth yn ddull sinc pur, dull sinc-alwminiwm, dull alwminiwm-sinc-silicon, dull sinc-alwminiwm-magnesiwm, ac ati. Yn ôl gwahanol gydrannau'r hylif sinc yn y pwll tawdd. Yn y broses gynhyrchu wirioneddol, mae llawer o gwmnïau'n dewis ychwanegu gwahanol elfennau aloi yn ôl eu hanghenion eu hunain, sydd hefyd yn rhyfedd, yn enwedig galfaneiddio dip poeth toddyddion hefyd yn ychwanegu aloion sinc fel nicel, pridd prin, a bismuth. Mae rhai i wella hylifedd a lleihau'r defnydd o sinc; Mae rhai i wella ymddangosiad a gwneud lliw cydrannau galfanedig yn fwy unffurf a mwy disglair; Mae rhai yn honni eu bod yn gwella gallu gwrth-cyrydiad galfaneiddio dip poeth.
Yn gyffredinol, mae
galfaneiddio dip poeth parhaus o ddur stribed trwy ddull lleihau hydrogen yn defnyddio sinc pur, 5% alwminiwm-sinc (Galfan), a phrosesau cynnyrch alwminiwm-sinc-silicon (
galvalume ) 55%. Mewn gwirionedd, mae rhai cwmnïau'n rheoli'r cynnwys alwminiwm mewn potiau sinc i 15-25%, ac yn rheoli'r gorchudd i 15-20 g/m2, sy'n lleihau costau cynhyrchu yn fawr ac yn cynyddu buddion y cwmni i'r eithaf. Er bod y cynnyrch hwn wedi lleihau costau cynhyrchu'r cwmni ac mae ei ymddangosiad arwyneb ychydig yn debyg i gostau cotio alwminiwm-sinc-silicon, bydd yn cael ei ddileu yn y pen draw oherwydd ymwrthedd cyrydiad gwael ac ansawdd gwael.
Mae ymwrthedd cyrydiad cynhyrchion cotio alwminiwm-sinc-silicon yn well iawn, sydd 6 gwaith yn fwy na chynfasau galfanedig dip poeth. Hynny yw, mae 20 g/m2 o gynhyrchion cotio alwminiwm-sinc-silicon yn cyfateb i 120 g/m2 o gynhyrchion galfanedig dip poeth. Priodweddau gwrth-cyrydiad. Mae ymwrthedd cyrydiad cynhyrchion alwminiwm sinc-5% dair gwaith yn fwy na chynfasau galfanedig dip poeth. Ar hyn o bryd, mae'r mwyafrif o wifrau dur galfanedig dip poeth yn defnyddio'r broses galfan. Yn ddiweddar, mae mwy a mwy o linellau gweithredu yn dewis Proses Galfan a Phroses Gorchuddio Al-Zn-Silicon ar gyfer galfaneiddio taflenni dip poeth. Mewn cotio al-Zn-Silicon, mae alwminiwm yn cyfrif am 55%, mae sinc yn cyfrif am 43.5%yn unig, ac mae'r broses Galfan hefyd yn cyfrif am 5%o'r cynnwys alwminiwm. Yn y modd hwn, bydd galfaneiddio dip poeth parhaus o ddur stribed yn agor ffordd newydd i arbed adnoddau sinc.
Mae'r dull sinc-alwminiwm-magnesiwm (ZAM) wedi'i ddatblygu yn ystod y degawd diwethaf. Mae fformwlâu amrywiol o gynhyrchion aloi sinc-alwminiwm-magnesiwm wedi'u rhoi ar y farchnad yn olynol, ac maent bellach wedi treiddio i dri phrif faes cymhwysiad deunyddiau adeiladu, offer cartref, ac automobiles. A siarad yn gyffredinol, mae'r fformiwla'n cynnwys 6% i 11% alwminiwm, 3.0% magnesiwm ac mae'r gweddill yn sinc. Mae angen i'r gyllell aer i reoli trwch y cotio chwythu nitrogen. Gan nad oes gan fentrau preifat ffynhonnell enfawr o nitrogen, dim ond yn y Cenhedloedd Unedig mawr y mae'r holl gynhyrchion ar gael. Gall mentrau a gweithgynhyrchwyr sydd â chyflenwad nitrogen rhad drefnu cynhyrchu; Defnyddiwch fformiwla sy'n cynnwys 1% i 3% alwminiwm, llai na 1.5% magnesiwm, ac mae'r gweddill yn sinc. Mae'r gyllell aer sy'n rheoli trwch y cotio yn chwistrellu aer rheolaidd i gynnal gweithrediad arferol. Cynhyrchu, felly gall y cynnyrch cotio sinc-alwminiwm-magnesiwm hwn fynd i mewn i fentrau preifat, ond nid yw ymwrthedd cyrydiad y cynnyrch cystal â'r cyntaf. Mae gwrthiant cyrydiad yr hen gynnyrch yn 6 i 10 gwaith yn fwy na dalennau galfanedig dip poeth cyffredin, tra bod ymwrthedd cyrydiad y cynnyrch olaf ond 3 i 5 gwaith yn fwy na dalennau galfanedig dip poeth cyffredin. Yn enwedig pan mai'r cynnwys alwminiwm yw 1.0% i 3.0%, y cynnwys magnesiwm yw 1.0% i 1.5%, ac mae'r gweddill yn sinc, dim ond tua 380 ° C yw pwynt toddi'r aloi, a gall y broses galfaneiddio dip poeth fod Yn cael ei ddefnyddio yn y bôn i drefnu cynhyrchu, hyd yn oed yn well na'r hylif sinc yn ystod galfaneiddio dip poeth. Mae'r tymheredd 30 ° C yn is. Mae'r tymheredd gweithio tri rholer a chwe braich yn isel a bydd ei fywyd gwasanaeth yn hirach. O'r safbwynt hwn, mae tuedd ddatblygu cynhyrchion aloi sinc-alwminiwm-magnesiwm yn gryf iawn. Yn y dyfodol, gall fod yn hafal i gynhyrchion galfanedig dip poeth, a gall hyd yn oed ddisodli cynfasau galfanedig dip poeth traddodiadol yn llwyr.
