1) Gorchudd Galfaneiddio dip poeth di-blwm
Mae blodau sinc hardd yn nodwedd nodweddiadol o
gynfasau galfanedig dip poeth traddodiadol, sy'n cael eu ffafrio gan ddefnyddwyr ac sydd â gwerth masnachol penodol. Fodd bynnag, mae astudiaethau wedi dangos y bydd anwastadrwydd arwyneb y patrwm sinc a'r cynnwys plwm yn y cotio yn effeithio ar berfformiad prosesu, perfformiad cotio ac ymwrthedd cyrydiad y plât wedi'i orchuddio wrth brosesu dilynol. Felly, mae gwledydd tramor wedi bod yn astudio dur gwrthstaen ers y 1960au. Technoleg gynhyrchu blodau sinc a blodau sinc bach. Trwy oeri niwl dŵr, chwistrellu powdr sinc Heurfey a phrosesau eraill, gellir cynyddu nifer y cnewylliad grisial a thwf grisial i gyflawni'r pwrpas o gynhyrchu paneli blodau sinc bach. Ers yr 1980au, mae technoleg galfaneiddio dip poeth di-blwm wedi'i hastudio dramor. Ar hyn o bryd, mae llinellau cynhyrchu galfaneiddio newydd yn Ewrop a De America yn mabwysiadu technoleg galfaneiddio heb blwm. Mae galfaneiddio di-blwm wedi dod yn duedd ddatblygu gyfredol galfaneiddio dip poeth.
2) Gorchudd aloi dalen galfanedig dip poeth
Ymhlith y mathau galfanedig dip poeth, mae
taflenni galfanedig aloi wedi'u datblygu trwy driniaeth trylediad thermol ôl-platio. Mae'r gwrthiant cyrydiad yn fwy na dyblu o'i gymharu â chynfasau galfanedig dip poeth cyffredin. Gall y driniaeth aloi hon ddileu spatter sinc ar yr wyneb cotio; Ar yr un pryd, mae swm anweddu sinc yn ystod weldio sbot yn cael ei leihau, ac mae graddfa llygredd electrod copr y peiriant weldio sbot gan anwedd sinc yn cael ei leihau, a thrwy hynny gynyddu oes yr electrod. Er mwyn sicrhau adlyniad da o'r cotio dalennau galfanedig aloi, mae mesurau gwresogi ac oeri effeithlon (llosgwyr effeithlonrwydd uchel neu wresogyddion ymsefydlu) yn cael eu mabwysiadu ar gyfer y dalennau galfanedig dyrys mwy trwchus a ddefnyddir mewn paneli allanol ceir, ac mae ganddynt wahanol fathau o synwyr aloi amrywiol , trwy ddadansoddiad offerynnau a chyfarwyddiadau cyfrifiadurol, mae'r strwythur cyfatebol yn y cotio yn cael ei addasu mewn pryd i gynhyrchu cynhyrchion sy'n addas ar gyfer gofynion dadffurfiad stampio uchel.
Oherwydd yr amodau a ddefnyddir wrth stampio a ffurfio automobiles, yn ychwanegol at briodweddau mecanyddol rhagorol angenrheidiol y swbstrad plât dur, mae'r gofynion ar gyfer adlyniad y cotio (haen aloi) hefyd yn llym iawn.
Yn yr 20 mlynedd diwethaf, cynhaliwyd nifer fawr o astudiaethau ar y berthynas rhwng ffurfiadwyedd stampio cynfasau galfanedig aloi a microstrwythur y cotio. Mae'r canlyniadau'n dangos mai'r allwedd i gyflawni adlyniad cotio da yw strwythur y cyfnod cotio a chynnwys haearn. Er mwyn cael y strwythur cam cotio gorau a'r cynnwys haearn priodol, datblygwyd y dechnoleg homogeneiddio cotio a thechnoleg rheoli aloi. Er mwyn rheoli strwythur cyfnod y cotio yn llym, rhaid rheoli'r gwres yn ystod y broses aloi a'r broses oeri ddilynol yn fanwl gywir. Mae'r mesurau fel a ganlyn:
(1) Gosodwch elfen sy'n mesur ffactor adlewyrchu cotio rhwng y parth gwresogi aloi a'r parth cadw gwres i fesur aloi arwyneb y cotio, a rheoli tymheredd y stribed dur i aros o fewn yr ystod tymheredd lle mae'r cam Δ1 wedi'i ffurfio'n sefydlog (dull pelydr laser);
(2) sefydlu thermomedr a mesurydd emissivity rhwng yr inswleiddio a pharthau oeri chwistrell i fesur tymheredd y stribed dur ac emissivity ar yr un pryd;
(3) Mae'r stribed dur wedi'i oeri wedi'i aloi â synhwyrydd strwythur cam mewn man priodol i fesur y cynnwys haearn yn y cotio a thrwch pob haen gam o Δ1, γ a ζ yn yr haen (dull fflwroleuedd neu ddiffreithiant pelydr-X dull);
(4) Mae offeryn mesur trwch cotio (pwysau) (dull pelydr-X fflwroleuedd) yn cael ei osod cyn i'r stribed dur fynd trwy'r gyllell aer ac yn mynd i mewn i'r ffwrnais aloi ac ar ôl y synhwyrydd strwythur cyfnod.
3) Dalen ddur galfanedig dip poeth aloi dwy haen
Mae cynfasau galfanedig aloi yn dueddol o swigod a diffygion ffilm cotio eraill yn ystod paentio. Mae Nippon Steel wedi datblygu dalen ddur galfanedig dip poeth aloi dwy haen. Cyfansoddiad haen sinc y plât dur galfanedig dip poeth aloi dwy haen yw perfformio haen aloi FEZN dip poeth 10% ar haen waelod y plât dur. Y swm adlyniad sinc yw 30g/m2 ar gyfer gwrth-cyrydiad 5 mlynedd a 60g/m2 ar gyfer gwrth-cyrydiad 10 mlynedd. Mae'r haen uchaf yn defnyddio haen FEZN haearn 80% sy'n llawn sinc electroplated, a'i swm adlyniad yw 3g/m*2.
Mae canlyniadau arbrofol yn dangos y gall y ddalen ddur galfanedig dip poeth aloi dwy haen sydd newydd ei datblygu, gyda haen waelod o 10% Fezn a swm adlyniad o 30 ~ 60g/m2, fodloni'r gofynion ymwrthedd cyrydiad modurol yn llawn. Mae gan yr haen FEZN 80% sy'n llawn haearn uchaf swm adlyniad o 3G/m2, ac mae caledwch yr haen uchaf yn cael ei wella, sydd nid yn unig yn datrys y nam siâp crater, ond hefyd yn lleihau'r grym stampio. Er enghraifft, pan fydd swm adlyniad yr haen FEZN 80% yn 1g/m2, ei galedwch yw 300hV a'r grym dyrnu yw 1960MPA. Ar yr adeg hon, mae diffygion siâp crater o hyd; Pan fydd swm yr adlyniad yn 3G/m2, ei galedwch yw 350hv a'r grym dyrnu yw 1770MPA. .
4) haen sinc drwchus iawn
Trwy reoli'r pwysau cyllell aer, mae cymhareb gwahaniaeth trwch yr haenau galfanedig ar y ddwy ochr yn aml yn 1: 3. Yn y modd hwn, mae gan ochr drwchus yr haen sinc wrthwynebiad cyrydiad da, ac mae gan yr ochr denau weldadwyedd da. Defnyddir yr amrywiaeth hon yn aml mewn gweithgynhyrchu ceir.
5) Gorchudd un ochr
Mae'r haen sinc un ochr yn
ddalen galfanedig dip poeth sydd wedi'i phlatio â thrwch haen sinc penodol ar un ochr ac nad yw'n galfaneiddio ar yr ochr arall. Mae dulliau cynhyrchu cynfasau galfanedig dip poeth un ochr yn cynnwys dull galfaneiddio, dull uniongyrchol, dull anuniongyrchol a dull gwahanu haen ddwbl. Defnyddir cynfasau galfanedig dip poeth un ochr yn bennaf mewn gweithgynhyrchu ceir. Mae'r wyneb â haen sinc yn wrth-cyrydiad, ac mae'r wyneb heb haen sinc yn ffafriol i weldio sbot. Gan fod gan gynfasau aloi (aloion haearn sinc) weldadwyedd da, mae cynfasau galfanedig un ochr wedi cael eu diddymu'n raddol.
