ASTM A683-16 Dur Trydanol Di-ganolog

Defnyddir dur trydanol nad yw'n canolbwyntio yn helaeth fel deunyddiau craidd moduron. Mae priodweddau magnetig dur trydanol an-ganolog yn cael dylanwad mawr ar effeithlonrwydd moduron. Mae prosesau gweithgynhyrchu fel dyrnu, cneifio, pwyso wrth bentyrru, weldio, bondio, syllu awtomatig neu riveting, a phwyso i mewn i ffrâm hefyd yn dirywio'r magnetig Priodweddau taflenni dur trydanol. Dyrnu a chneifio yw'r prif brosesau sy'n cyfrannu at ddirywiad priodweddau magnetig dur trydanol nad yw'n canolbwyntio, sy'n canolbwyntio'n bennaf ar ddiraddio priodweddau magnetig trwy brosesau dyrnu a chneifio. Ceisiwyd cyfrifo'r maes magnetig hefyd er mwyn amcangyfrif dirywiad colli haearn.

Dur silicon di -ganolog wedi'i rolio oer

Gofynion Eiddo Magnetig

• Colled Craidd Penodol: Yn unol ag ASTM A683-16, mae pob math o golled graidd o'r dur hwn yn cael ei nodi yn ôl y terfynau colli craidd uchaf.
• Athreiddedd: Dylai'r athreiddedd ar bob anwythiad fod mor uchel â phosibl ac yn gyson â'r terfynau colli craidd gofynnol sy'n llywodraethu'r radd.
• Pwer cyffrous penodol: Mae'r pŵer cyffrous sy'n ofynnol ar gyfer cyffroi math penodol o ddur trydanol yn ddefnyddiol i'r defnyddiwr.

Nodweddion inswleiddio wyneb

Daw duroedd trydanol â haen denau o ocsid arwyneb, sydd â gallu inswleiddio digonol ar gyfer y mwyafrif o greiddiau bach. Gellir gwella inswleiddio math cotio C-0 yn ystod y driniaeth wres trwy ddefnyddio awyrgylch ychydig yn ocsideiddiol.

Gofynion mecanyddol

1. Ffactor lamineiddio:

Penderfynir ar y ffactor lamineiddio gan ddefnyddio dull prawf A719/A719m. Dylai fod mor uchel â phosib.

2. Hydwythedd:

Yn unol ag ASTM A683-16, dylai'r deunydd fod mor hydwyth â phosibl, yn gyson â chwrdd â gofynion magnetig.

Dur trydanol di -ganolog oer wedi'i rolio